在
上海鈑金加工作業(yè)過(guò)程中，每個(gè)操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量和設(shè)備正常運(yùn)行，減少事故的發(fā)生，所以為了操作工的人身安全必須遵守以下規(guī)程：
1、目的是為了保證鈑金加工作業(yè)安全及其他的安全。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，定人定設(shè)備。
3、穿戴好規(guī)定的勞保用品。
4、在操作過(guò)程中，精神應(yīng)集中。
5、操作前前，對(duì)設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報(bào)，按操作程序進(jìn)行開(kāi)機(jī)。
6、在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間，在沒(méi)有采取保護(hù)措施前，盡量避免連發(fā)，加工小件時(shí)必須用鑷子或其它專用工具操作。
7、加工彎曲時(shí)，未取出模中零件前，不準(zhǔn)放入第二件、落料、沖孔時(shí)要及時(shí)清楚掉落在模具刃口上的零件，否則不準(zhǔn)繼續(xù)沖。
8、斷電后，滑塊自由下落及工作時(shí)打連發(fā)的沖床嚴(yán)禁使用。
9、模具未緊固、間隙未調(diào)好，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
10、易變形的彎曲件，表面易劃傷件加工時(shí)要整齊排放裝箱，不得堆放。
11、非金屬的加工件，在加工前應(yīng)把模具和工作臺(tái)擦干凈，以免弄臟工件。
12、 照明燈如出現(xiàn)破裂要及時(shí)告知車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行更換。電源開(kāi)關(guān)、接線盒、保險(xiǎn)盒等供電設(shè)施出現(xiàn)破損，要暫停使用，告知車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行更換。
13、車間的在產(chǎn)品、物料等碼放應(yīng)整齊有序，應(yīng)留出人員和運(yùn)輸通道；搬運(yùn)材料時(shí)要集中精神而且必須帶上手套，避免劃傷手。上班時(shí)必須穿戴安全鞋，地面不得有黃油，油液和水避免滑倒。碼垛應(yīng)避免超高、超斜，以免出現(xiàn)倒塌危險(xiǎn)。物料碼放時(shí)不得壓碾電源線。
折彎操作工工因穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，
啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
鈑金加工的操作工人只有正確、安全的操作才能保護(hù)好自己的人身安全，要加強(qiáng)安全防患意識(shí)的教育，從根本上杜絕安全事故的發(fā)生。
