1.焊縫金屬和基材的冷熱循環(huán)所引起的膨脹和收縮形成焊接變形。
2.焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。
3.焊接時，局部高溫加熱而造成焊件上溫度不分布不均勻，造成結構內部產生焊接應力與變形。
4.熔焊時，因為焊接熱源和焊接過程的特點，使焊件受到不均勻的加熱，在冷卻過程中，焊接接頭各部分金屬受熱膨脹及冷卻收縮的程度也不同，導致焊件產生變形。
焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，焊接變形造成焊件尺寸、形狀的變化，使之焊后要進行大量復雜的校正工作，甚至使焊件報廢。為了防止焊接變形我們可以下列六個方面采取相應的對策防止和減少鈑金變形。
為了防止焊接變形在工藝措施上應該知道的注意事項：
(1)剛性固定法。這種方法對減少焊接變形很有效。
(2)選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形，在焊接順序上，應采取條焊法、退焊法和對稱焊法。
(3)反變形法。就是焊前給予焊件一個和焊后變形方向相反的變形，焊接后正好抵消工件焊前的變形。
(4)平衡焊接點，盡量避免將焊接點集中在某一個小區(qū)域內，否則一來影響美觀性，二來是容易造成工件變形。
(5)選擇合適的焊接順序。對于組件較多的焊接結構，應當將組件分別焊接、矯正后，再組裝整體焊接，這樣，總比先裝配成整體，然后再焊接變形小些。并且局部地方可邊裝邊焊，操作也比較方便。
(6)選用合理的焊接方法和規(guī)范。各種焊接方法加熱焊縫的能量密度和熱量輸入時不同的，對薄板焊接而言，選用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳氣體保護焊，等離子弧焊來代替氣焊和手工電弧焊，就可減小焊接變形。焊接鋁及鋁合金結構時，氣焊比手工氬弧焊變形大得多。
上文是小編分析的鈑金加工焊接變形的原因及防止方法，如果還有什么疑問可以咨詢，免費服務熱線：13506210988
